MPシリーズヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）：建設業界の「修飾子」はどのように優れたパフォーマンスを達成していますか？

1。分子構造と作用機序
のパフォーマンスの秘密 MPシリーズHPMC そのユニークな分子設計から来ています。非イオン性セルロースエーテルとして、それはエーテル化による天然セルロースから作られています。分子鎖に均等に分布したヒドロキシプロピル（-och₂chohch₃）およびメトキシ（-och₃）は、両親媒性特性を与えます - セルロース主鎖の親水性を保持し、エーテルグループを通じて中程度の疎水性特性を導入します。この正確にバランスの取れた程度の置換（メトキシ含有量19-24％、ヒドロキシプロポキシ含有量4-12％）は、異なるpH値（2-12）で安定し、凝集リスクのないさまざまな建築材料と互換性があります。

保水メカニズムは、HPMCの物理的知恵を示しています。 MPシリーズ製品が水に溶解すると、分子鎖の極性基は水素結合を介して水分子を捕獲し、同時に分子鎖が伸びて3次元ネットワーク構造を形成し、自由水を構造化された水に変換します。この効果は、新鮮なモルタルの水分保持率を従来の75-85％から95％以上に増加させ、水の蒸発と移動を遅らせ、セメント水和反応に理想的な環境を作り出すことができます。調査によると、0.3％MP-HPMCを備えた24時間の水分損失率は、空白のサンプルよりも60〜70％低いことが示されており、プラスチックの収縮亀裂が大幅に減少します。

レオロジー規制の観点から、HPMCはせん断薄化能力を示します。静的な状態では、分子鎖は互いに絡み合って、弱いゲル構造を形成し、凝集堆積を防ぐのに十分な懸濁力を提供します。攪拌やポンピングなどのせん断力にさらされると、分子鎖は流れ方向に沿って方向付けられ、粘度は即座に低下し、滑らかな構造を確保します。せん断力が除去された後、ネットワーク構造はすぐに回復します。この「せん断可逆性」により、MP-HPMCは理想的なチキソトロピック調節因子になります。レオロジーテストは、0.2％MP-20000を含む石膏のチキソトロピック回復指数が92％に達し、業界標準をはるかに超えることを示しています。

遅延効果の化学的本質は、セメント粒子の表面上のHPMC分子の選択的吸着です。そのエーテル基は、スルホン酸カルシウムの形成を遅らせるために、C₃A（トリカルシウムアルミン酸塩）と複合体を形成しますが、ヒドロキシル基はCSHGELの沈殿速度を制御するためにC₃S（トリカルシウムケイ酸塩）の水和生成産物との水素結合を形成します。この二重の効果により、設定時間を2〜8時間（投与量に応じて）延長することができ、高温環境構造と大量の注入に関する重要な技術サポートを提供します。

2。製品の特性とパフォーマンスの利点
MPシリーズHPMCは、正確な粘度グレーディングを通じて多様なニーズを満たしています。低粘度MP-400（400MPA・S）から超高粘度MP-200000（200,000MPA・S）まで、8つの標準勾配が形成され、各グレードは特定のアプリケーションシナリオに対応します。 MP-4000は、タイル接着剤に理想的な選択肢です。 MP-15000は、厚い層の塗装用に設計されています。このセグメンテーション戦略により、ユーザーは材料のパフォーマンスを建設要件と正確に一致させ、過剰設計によって引き起こされるコスト廃棄物を回避できます。テストは、正しく選択されたMP-HPMCが材料のパフォーマンスを30〜50％改善しながら、添加剤の総量を15〜20％減らすことができることを示しています。

温度適応性は、MPシリーズの優れた利点です。ユニークなゲル温度設計（60〜90°Cで調整可能）により、夏の高温下で安定した性能を維持できますが、従来のHPMCは45°Cを超えるゲル化のために故障します。周囲温度が臨界点まで上昇すると、MP-HPMC分子鎖は脱水と収縮により顕微鏡的ゲル粒子を形成し、一時的に保水機能を「凍結」します。温度が下がると、アクティビティが溶解して回復します。この可逆相変化特性は、温度差が大きい領域に特に適しています。フィールドテストは、50°CでMP-HPMCを含む石膏モルタルの構造性能が、30°Cでの通常の製品と同等であることを示しています。

競合する製品と比較して、MPシリーズは溶解性パフォーマンスのブレークスルーを達成しました。特別な表面処理プロセス（グリオキサール化）により、その分散性は50％増加し、「魚の目」現象は5/10g未満に減少し、冷水の完全な溶解時間は15〜20分に短縮されます（従来の製品は30〜45分かかります）。さらに注目に値するのは、その生分解性度が高いことです。分子鎖の特別な置換パターンにより、微生物が識別および分解することが困難になり、貯蔵中の粘度損失率は5％/年未満であり、これは業界標準が10〜15％よりもはるかに低くなります。この安定性は、未処理の乾燥モルタルに対して最大18か月の品質保証期間を提供します。

複合的な相乗特性により、MP-HPMCはフォーミュラの最適化の中核となっています。 PVA繊維による相乗効果は、亀裂抵抗を3倍増加させます。澱粉エーテルとの組み合わせにより、モルタルのサグが40％減少します。ラテックス粉末との組み合わせにより、結合強度が50〜80％増加します。この「1 N」相乗モードにより、材料設計者は最も単純な式で最も複雑なパフォーマンスを実現できます。コストベネフィット分析は、MP-HPMCを使用した多機能システムの包括的なコストは、複数の単一機能添加剤を使用したものよりも25〜35％低いことを示していますが、生産プロセス制御ポイントを50％以上単純化しています。

3.建築シーンでのMPシリーズヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の適用
壁の左官の分野では、MP-HPMCは建設品質の新しい基準を作成しました。 MP-15000の0.1〜0.2％を追加すると、従来の石膏モルタルがまったく新しい性能を持つことができます。基本層の過度の吸水によって引き起こされる叫びを避けるために、98％以上の保水率。 Thixotropic Indexは、厚い層構造（20mmまでの単一パスまで）を垂れ下げることなく保証する90％。遅い設定プロパティは、120〜150分の動作時間を提供します。これは、大規模なエリアの連続動作を完了するのに十分です。

タイル貼り付けシステムでは、MPシリーズは、結合科学とレオロジー制御の完璧な組み合わせを示しています。 Vitrified Tilesの低吸水を目指して、MP-8000は、オープンタイム（最大30分）を延長し、スリップ抵抗（<0.5mm）を強化することにより、2つの主要な業界の問題を解決します。重い石の場合、MP-12000は> 1.5n/mm²の湿潤結合力を提供します。これは、ファサードの設置の最初の負荷に耐えるのに十分です。最も革新的なのは、その応力緩衝関数 - 弾性率がセメントマトリックスのそれよりも2桁低いHPMC相は、温度差の変形によって生成される内部応力を吸収し、システムの熱ショックサイクルの数を200回以上増加させることができます。

自己レベルの材料の精密性能は、MP-HPMCのレオロジーレギュレーションと分離できません。選択されたMP-400は、低用量（0.05-0.1％）でトリプルバランスを実現します。初期流動性≥140mmを実現して、平準化能力を確保します。建設の継続性を確保するために、20分間の流動性損失<5mm。早期の負荷要件を満たすための24時間圧縮強度> 12MPA。この繊細なバランスにより、自己レベルの層の厚さを2〜5mmの正確な範囲内で制御することができ、材料の40％以上を節約できます。レーザーの平坦度検出は、この技術を使用したプロジェクトの表面高さの差が≤2mm/2mであることを示しており、エポキシフローリングのベンチマーク要件を満たしています。

装飾的なモルタルの分野では、MPシリーズは物質的な「活力」を与えます。 MP-6000（0.3〜0.5％）の投与量を調整することにより、繊細で滑らかでラフでシンプルに異なる表面テクスチャを実現できます。酸化鉄色の色素と組み合わせると、その優れた色のペースト分散により、バッチ色の違いΔE<1.0（肉眼では識別できます）が生じます。最も驚くべきことは、その気象抵抗と耐久性です - 5000時間のUV加速老化テストの後、MP -HPMCを含む装飾的なモルタルの色の変化速度は従来の製品の1/3にすぎないため、建物のファサードの色が10年間新しいものと同じように新しいことを保証します。このパフォーマンスは、改修サイクルを従来の5〜8年から15年以上に延長します。

4。MPシリーズの貯蔵ポイントヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）
パッケージングの選択は、ストレージの最初の防衛線です。 MP-HPMCは、3層の複合バッグ（湿気防止用の外側のPP、酸素防止用の中央アルミニウム箔、ダストプルーフ用の内側のPEフィルム）にパッケージ化する必要があります。このプロフェッショナルパッケージは、25℃/65％RHで24か月の水分防御貯蔵寿命を持っていますが、通常のPEバッグは6〜8か月間しか持続しません。倉庫データは、使用前の複合パッケージにおけるHPMCの粘度損失率が3％未満であり、これは単純なパッケージの10〜15％よりもはるかに低いことを示しています。

倉庫の環境制御は、「3つの回避原則」に従う必要があります。水分を避け（相対湿度<65％）、熱を避け（温度<30°）、積み重ね（8層以下のパレタイズ化）。理想的な条件下では、一定の温度と湿度の倉庫（20±5℃、50±5％RH）を装備し、高さ30cmの水分防止ラックを地面に設置する必要があります。条件が限られている場合、少なくとも局所微小環境を通常の倉庫に設置する必要があります - プラスチックフィルムエンクロージャーシリカジェルデシカント（材料1トンあたり5kg）を使用して、微気候を作成します。比較テストは、この単純な保護の下で18か月間保存されたMP-HPMCのパフォーマンスが、保護なしで6か月間保存されたサンプルのパフォーマンスよりも優れていることを示しています。

前処理プロセスは、使用効果に直接影響します。 3つのステップで正しい溶解を実行する必要があります：分散前（乾燥粉末の乾燥混合および他の成分の2〜3分間の混合）、冷水浸潤（ゆっくりと攪拌して攪拌してゆっくりと添加して、攪拌を避ける）、完全な溶解（「濃い」効果を安定化するために10分間立っています）。高い粘度グレード（> 40000MPA・s）の場合、段階的な溶解法を使用することをお勧めします - 最初に水の一部を使用して10％の母液を作り、次に標的濃度に希釈します。この方法では、溶解時間を50％短縮し、エネルギー消費を40％削減できます。品質監視データは、標準的な方法で溶解したHPMC溶液の粘度の変動範囲は±5％未満であり、直接溶解したサンプルの変動は±15-20％であることを示しています。

異常な取り扱いには、専門的な知識が必要です。わずかな凝集が見つかった場合、40メッシュの画面を介してふるいにかけてから使用し続けます（効率損失<5％）。深刻な湿気（水分量> 5％）の場合は、パフォーマンスを回復するために60の熱気循環で2〜3時間乾燥させる必要があります。最も困難なのは、高温によって引き起こされる局所的なゲル化であり、次に勾配冷却方法が必要です。まず、材料を10〜15の環境に24時間移動し、次に使用するために温度を25℃に徐々に戻します。記録によると、これらの救助措置の正しい実装により、異常材料の85％以上の使用価値が回復し、直接廃棄の経済的損失を回避できることが示されています。